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        全自動制糊機

         

         

        自動制糊  因材施膠


        1934年,美國SteinHall公司發明了斯坦霍爾法制糊工藝,亦稱" “兩桶式”,用此方法生產淀粉糊,操作簡單,初粘性好,耗粉量少。不足的是少部分淀粉粒子全糊化,大部分淀粉粒子未糊化,循環攪拌后粘度變化較大。

         

        造紙工藝近年來發生了很大的改變,干強劑、濕強劑、表面施膠劑在再生紙中的應用,使紙張的耐破、環壓、抗水性等各項指標得到很大的提升,但也導致了貼合難,難貼合的問題!

         

        一桶式 制糊的出現 彌補了兩桶式的不足,所有淀粉粒子均為半糊化狀態,粘度穩定,耐循環、滲透性好,粘度及糊化溫度容易控制,不足的是一步法制糊的工藝要求較高,初粘性差,低克重紙更容易露楞。

        所以一種制糊方式很難滿足哪些既有高速線,低速線,也有高克重,低材質廠家的需求。123多功能打漿機的誕生將有效解決以上難題!

        注:1,2代表1桶式和兩桶式,3代表一種全新的混合打漿方法。

        創造力 是一個民族和企業進步的靈魂!


        2010年,明輝大秦成功研發出123多功能打漿機,并獲得了多項國家專利,客戶將制糊機上的電腦和明輝公司的計算機客服終端進行無線連接,即可實現遠程技術支持。

         

        整機部分:淀粉倉的設計采用雙螺旋機加料,有效解決淀粉水份大于13%時,立式淀粉倉容易卡料的問題。立式攪拌機采用高轉速的分散原理,使攪拌更加的均勻。

         

        一步法,兩步法,1+2混合式制糊功能融合在同一臺設備上,輕松實現自動智糊。

         

        自動供糊控制系統是在現場的儲糊桶上裝一套非接觸式的超聲波液位儀 ,通過供糊控制系統,實現制糊、供糊、自動化、標準化和數據化。有效解決人工制糊存在的品質不穩定等煩惱。

        沒有持續改善的品質 就沒有永遠忠誠的客戶!


        123多功能打漿機秉承明輝大秦對高品質,實用性,精益求精的一貫追求。打好的槳糊具有兩桶式的初粘性和一桶式的穩定性,對普通材質和高材質的貼合均有很好的表現,彌補了一桶式和兩桶式的不足??蓾M足高速線、中速線、低速線客戶的需求。

         

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